اکسترودر تک ماردون

اکسترودر تک ماردون از یک ماردون که درون محفظه‌ای به نام سیلندر قرار گرفته، تشکيل شده‌ است به همین دلیل به عنوان اکسترودر تک مارپیچ یا تک ماردون شناخته می‌شود. در این مقاله درباره روش کارکرد، ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای این دستگاه توضیحاتی داده خواهد شد. پس اگر مایل به خرید اکسترودر تک ماردون هستید برای کسب اطلاعات بیشتر در این مورد توصیه می‌شود تا پایان مطالب این بخش با ما همراه باشید.

اکسترودر تک ماردون چیست؟

اکسترودر، نوعی دستگاه مکانیزه و اتومات جهت تولید محصولات لاستیکی و پلاستیکی است. با استفاده از این دستگاه، قالب‌گیری و فرم پذیری اکثر محصولات پلاستیکی و پلیمری را می‌توان انجام داد. اصلی‌ترین بخش این دستگاه ، ماردون است و همان طور که در بالا گفته شد این دستگاه شامل یک ماردون است. این نوع اکسترودر در تولید محصولات پلیمری درجه 2 و بازیافتی بسیار پرکاربرد است. در واقع اکسترودرها شامل انواع روش‌های شکل‌دهی ویژه پلاستیک‌های بازیافتی می‌شود. اکسترودر تک مارپیچ با توجه به میزان قطر مارپیچ و نیز طول آن شناخته می‌شود. نسبت طول به قطر مارپیچ، بیانگر نوعی شاخص در مورد دستگاه اکسترودر و خروجی آن است. گام‌های ماردون و حفاظ آن با توجه به نوع گرانول مصرفی نیز می‌تواند تغییر کند.

بخش‌های اصلی دستگاه تک ماردون

هر نوعی از این دستگاه همراه با مجموعه محفظه‌ و ماردون به عنوان بدنه اصلی دستگاه از سه بخش اساسی ناحیه تغذیه، ناحیه تراکم و فشردگی، ناحیه اندازه‌گیری و سنجش تشکیل شده است. در زیر به طور مجزا به توضیح هر کدام از این بخش‌ها پرداخته می‌شود.

ناحیه تغذیه

کار اصلی این بخش گرمادهی به مواد خام اولیه جهت مذاب شدن است تا برای مرحله بعدی آماده شود. تنظیمات این قسمت از دستگاه، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است زیرا عمق ثابت ماردون طوری تنظیم شده که مواد را به اندازه کافی و لازم به ناحیه اندازه‌گیری برساند. در واقع به گونه‌ای که نه در اثر مقدار زیاد مواد، از سر لبریز شده تا هدر رود و نه این که به اصطلاح گرسنه و خالی بماند. طراحی مناسب این بخش بر اساس مواد تغذیه شونده، شکل هندسی ماردون و خواص اصطکاکی پلاستیک صورت گرفته است. در واقع میزان خواص اصطکاکی مواد تغذیه بر سرعت ذوب شدن مواد تأثیر مستقیم دارد‌. پس در خرید اکسترودر تک ماردون حتماً به ناحیه تغذیه و میزان خوراک آن، دقت لازم را به عمل آورید.

ناحیه تراکم و فشردگی

در این قسمت از دستگاه تک مارپیچ، عمق ماردون به آرامی کم شده و سبب تراکم و فشردگی در پلاستیک می‌شود. بر اثر این فشردگی، هوای درون مواد به ناحیه تغذیه منتقل می‌شود و به تدریج با انتقال حرارت و گرما، میزان ضخامت مواد کاهش می‌یابد. طول ناحیه تراکم و فشردگی بستگی به ماده‌ای دارد که تحت عملیات اکستروژن قرار گرفته است. به عنوان‌ نمونه نایلون‌ها خیلی سریع ذوب می‌شوند و تراکم و فشردگی مذاب در طول یک گام از ماردون قابل اجرا است. برای پلی وینیل کلراید به دلیل حساسیت بالا، طول ناحیه فشردگی با طول ماردون برابر می‌شود.

ناحیه اندازه‌گیری و سنجش

در این بخش از دستگاه تک ماردون، عمق ماردون یکسان و بدون تغییر باقی می‌ماند تا جایی که از عمق ناحیه تغذیه بسیار کمتر باشد. در ناحیه اندازه‌گیری، مواد مذاب به شکل همگن و یکنواخت درآمده و با آهنگ ثابتی در واحد حرارت، تحت فشار ثابت و یکسان به دای منتقل می‌شود. ارزیابی این ناحیه نسبت به دو ناحیه دیگر، راحت‌تر و سریع‌تر صورت می‌گیرد زیرا بر اساس جریان مواد مذاب در داخل مجرایی با عمق و ابعاد ثابت است.

ناحیه هواگیری

در بعضی از انواع اکسترودر تک ماردون، ناحیه‌ای به نام هواگیری وجود دارد؛ زیرا بعضی از انواع پلاستیک، رطوبت را از محیط اطراف به خود جذب کرده و اگر به این صورت تولید شود از کیفیت آن‌ها کاسته می‌شود. برای رفع این مشکل بهتر است مواد اولیه، قبل از ورود به اکسترودر خشک شوند تا رطوبت و آلودگی کمتری جذب آن‌ها شود. این روش گرچه کمی هزینه‌بر است اما در تولید محصول باکیفیت و مرغوب نقش به سزائی دارد‌.

روش دیگر برای هواگیری، استفاده از محفظه‌های منفذ دار است. به این صورت که مواد از طریق قیف اکسترودر وارد محفظه ماردون شده سپس ذوب می‌شود. در این مرحله با روش معمولی، فشرده و همگن شده و با ورود به ناحیه غیر فشردگی، فشار وارد آمده بر مواد مذاب کاهش می‌یابد. این فرآیند سبب خروج بخار و سایر مواد فرار از داخل منافذ باز شده و در نهایت به ناحیه دوم فشردگی منتقل می‌شود تا سایر مواد از داخل منافذ بیرون آیند.

طرز کارکرد اکسترودر تک ماردون

این دستگاه از یک سری قطعات اساسی و لوازم کاربردی تشکيل شده‌ است. این قطعه‌ها شامل دینام، گیربکس، مارپیچ، دای و سیستم گرمادهی می‌شود به طوری که همگی بر یک شاسی سوار هستند و مجموعه همه این‌ها ماشین اکسترودر را تشکيل می‌دهند. در واقع می‌توان گفت اکسترودر گرانول دستگاهی است که مواد اولیه خام و بازیافتی را از طریق هیترهای گرما دهنده ذوب می‌کند. سپس مواد مذاب تحت تاثیر نیرو و فشارهایی، توسط مارپیچ به انتهای دستگاه منتقل شده و در نهایت به محصول خروجی مورد نظر تبدیل می‌شود. صافی نیز یکی دیگر از اجزای اصلی در اکسترودر تک مارپیچ است که بعد از ماردون و قبل از دای قرار گرفته است. وظیفه اصلی صافی، جداسازی ناخالصی‌ها و مواد ناهمگن از مواد مذاب است. در صورت نبود صافی، احتمال انسداد و گرفتگی دای وجود دارد. در واقع صافی مانند صفحات غربال کننده مواد مذاب را با مقیاس 120 تا 150 میلی‌لیتر صاف و همگن می‌کند.

کاربرد اکسترودر تک ماردون

از این دستگاه در تولید محصولات پلاستیکی با پایه گرانولی استفاده می‌شود. این اکسترودرها در تولید لوله‌های پلی‌اتیلنی، پلی پروپیلنی، لوله‌های PEX، شلنگ‌های بافت‌دار pvc مخصوص پزشکی، ساخت انواع گسکت پلاستیک نرم و منعطف پذیر با پایه پلیمری TPU ،TPV کاربرد دارد. این دستگاه همچنین در ساخت انواع پروفیل‌های PVC مخصوص در و پنجره سازی و دیگر انواع پروفیل و قوطی‌های PVC کاربرد دارد. ورقه‌های پلی کربنات با پایه گرانولی نیز توسط دستگاه اکسترودر تک مارپیچ ساخته می‌شود.

خرید اکسترودر تک ماردون

برای خرید این extruder باید از نوع گرانول مصرفی اطلاعات کافی داشته باشیم تا بتوانیم یک ماردون و گیربکس متناظر با آن پیدا کنیم. در خرید اکسترودرهای تک ماردون همچنین میزان کیفیت قطعات به کار رفته در ساختار  این دستگاه نیز نقش اساسی دارد. در خرید این دستگاه‌ها همچنین در نظر گرفتن قیمت و برند شرکت تولید کننده دستگاه مهم است.

جمع بندی

اکسترودر تک ماردون، نوعی دستگاه جهت تولید و شکل‌دهی انواع محصولات پلاستیکی است. اصلی‌ترین بخش این دستگاه ماردون است که نقش مهمی در فرآیند تولید را بر عهده دارد. اکسترودر تک مارپیچ دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌های بسیاری در تولید است. با استفاده از این دستگاه می‌توان انواع پروفیل‌های PVC، لوله‌های پلی‌اتیلنی و پلی پروپیلنی، شیلنگ‌های مورد استفاده در تجهیزات پزشکی و همچنین انواع لوازم پلاستیکی نرم و منعطف را تولید کرد. در خرید اکسترودر تک ماردون توجه به قدرت گیربکس دستگاه بسیار اهمیت دارد. برای خرید این دستگاه می‌توانید به نمایندگی‌های فروش در سراسر کشور مراجعه کنید.